主要零部件配置表  /  The main components table

三、變頻節能計算
變頻機組采用矢量控制技術，機組可以在極其寬廣的轉速范圍內，同時確保在電機升溫最小的條件下得到合適的、足夠的轉矩去平穩地驅動空壓機動轉。
電機電流包含電機產生的轉矩分量和其他分量（如勵磁分量）。矢量控制技術把電機的電流值進行分配，從而確定產生轉矩的電機電流分量和其他電流分量（如勵磁分量）的數值。矢量控制技術可以通過對電機端的電壓降的響應，進行優化補償，在不斷增加電流的情況下，允許電機輸出最大的轉矩。此功能對改善電機低速時溫升也有效。 、
1、可變流量，避免加卸載控制的浪費
如圖一所示，變頻機組通過變轉速控制技術，完全根據工廠實際需求氣量產氣，既降低了高負載運行電流，同時完全避免了卸載浪費額定功率45%的損耗。
2、恒壓供氣，避免2bar壓差產生的浪費
如圖二所示，變頻機組能始終恒壓在6bar狀態產氣，既保證了穩定的供氣壓力又避免了2bar壓差所帶來的高負荷電流損耗。
注：非變頻機組啟動電流較大，然后產氣到8bar卸載，待壓力降至6bar時加載，因些產生了兩個浪費：卸載時空載電流損耗的浪費和2bar壓差損耗的浪費，6-8bar運行實際上用也只用了6bar，高處的2bar純粹屬于浪費，這都是普通機組因本身的缺陷造成的。
3、實際節能計算：
舉例一臺45kw的普通機組，平均產氣只占額定排氣量的60%，一年運行6000小時，電費0.9元/度與變頻機組相比，普通機組將產生兩個損耗：A、空載損耗B、壓差損耗，其中：
1）、空載損耗：
40%卸載時間×卸載時所產生的空載電流損耗（45%×45kw/小時）×6000小時/年×0.9元/度=43740元/年
2）、壓差損耗：
60%加載時間×高出2bar壓差所帶來的損耗（14%×45kw/小時）×6000小時/年×0.9元/度=20412元/年
綜上所述，變頻機組比普通機組節能43740+20412=64152元/年
按照上述方法計算得到各種功率變頻機組每年省電金額：

與工頻機組相比，兩年后，變頻螺桿機便成為你的賺錢機器。
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