耐力滑片式壓縮機的工作原理

空氣經過空氣濾清器的過濾后，由吸氣閥進入壓縮機。該閥門可以根據用氣需求調節空壓機的供氣量，從而保持穩定的工作壓力。轉子在定子中偏心旋轉，其表面開有垂直的槽，滑片置放于槽內，并在離心力的作用下緊貼定子內壁，這樣，定子，轉子和滑片就形成了一系列的空腔-壓縮腔，空氣在壓縮腔中被壓縮。壓縮過程中的潤滑和冷卻是由一個高效的注油系統來完成的，該系統可以保證在較低的潤滑油消耗水平下很好地完成過程控制。系統在轉子內壁上形成的油膜避免了金屬部件的接觸，從而消除了磨損現象。隨著轉子的轉動，相鄰兩個滑片與定子形成的壓縮腔體積減少，從而完成壓縮過程。被壓縮的油氣混合物經過多重分離后含油量小于1.5ppm.分離后的純凈空氣經過冷卻器冷卻，其中產生的冷凝水經過排水閥排出。油份被分離后經過冷卻器冷卻再通過油濾清器過濾，能有效分離油份中的殘留粒子，保證油的潔靜性。

優勢特點

設計簡潔

滑片式壓縮機的主機中僅有一個運動部件——轉子，在定子中偏心旋轉，轉子靠一對軸瓦支撐，不需要滾動軸承。

顯著節能

嚴謹的設計使滑片式壓縮機生產每立方米壓縮空氣的能耗降至最低。每臺耐力滑片式壓縮機均配置了運行方式選擇開關，用戶可依據具體需求選擇連續方式或自動方式（通過加/卸載轉換實現）運行。

滑片壽命超過100000小時

定子內表形成的油膜阻止定子與滑片的直接接觸，從而避免了相互間的磨損。

低噪音

滑片機運行特別安靜。由于噪音低，壓縮機可在使用點就近安裝，節省管道。

簡單而經濟的保養

保養僅限于在預訂的間隔期內換油，清潔或更換空氣過濾器芯，清潔散熱器，每8000小時更換一次油分芯，節省是顯而易見的。另外，沒有滾動軸承省去了對軸承的維護，這也節省很多費用。

1：IP55TEFC異步高效電機，閉式電機結構保護內部無灰塵，增加可靠性與使用壽命。

2：免維護的傳動系統：電機與主機之間采用柔性聯軸器直聯，不僅可以避免能量損耗，而且可以降低噪音等級。不需要換或調整皮帶，也無需對軸承進行保養。

3：壓力伺服閥：入口處的伺服閥按最大流量設計減少了不必要的壓力損失。如壓縮機滿載，吸氣閥將完全打開。隨著需求降低，內部壓力增加，伺服閥逐步關閉進氣閥，從而調增實際產氣量。

4：空氣過濾器：高效的入口空氣過濾器，除塵率高達99%。有效保護壓縮機內部。

5：油/氣分離器：油氣分離器芯采用全新的過濾器材料，能極高效率的去除空氣中的殘留油份，有效降低了壓降損失，確保最佳空氣品質，壓縮空氣含油量≤1.5ppm。

6：油過濾器：高效的油過濾器，能有效分離油份中的殘留粒子，保證了油的潔靜性，耐力的油過濾器分離效率是傳統過濾器的2.5倍，通過過濾器所產生的潔凈的油，大大延長了壓縮機內部所以潤滑零件的壽命。

7：風扇：采用軸流風扇，沒有獨立風扇電機，壓縮空氣的冷卻直接靠裝在電機上的風扇完成，這樣的設計省去了風扇電機，有效地節約了能源。

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